Горячая вулканизация – стыковка транспортерных лент

Соединение транспортерной ленты

Для соединения конвейерных лент используется процесс горячей вулканизации. Профессионалы считают его самым надежным и прочным видом соединения. При соблюдении конкретных условий и использовании качественных материалов, процент прочности состыковки может достигать до 90%. На первом этапе соединения лент допускаются погрешности, но в малом количестве.

Этот метод прославлен тем, что простой после состыковки минимизирован. Другими словами, после соединения конвейерных лент их сразу же можно применять в производстве, но эксплуатация должна проходить при температуре + 200 C. Еще одним плюсом является использование лент, прошедших процесс горячей вулканизации, при маленьких температурах и высоких плотностей запыленности. Надо учесть, что состыковка горячим методом еще и производится для тросовых лент. Еще одним плюсом горячей вулканизации является минимальные затраты по сравнению с методом холодной вулканизации.


Но для горячей вулканизации нужно специальное дорогостоящее оборудование и место для размещения его. Надо учесть то, что зарубежное оборудование будет лучше чем отечественное. Оба метода требуют к себе подход профессионалов. В число оборудования входят вулканизаторы и вулканизирующие составы. Вулканизатор — это прессовый аппарат, оборудованный нагревательным элементом и контроллером температуры, а также пластинами выравнивания и тепла.


Для начала работы следует подготовить конвейерную ленту. Различают множество способов приготовления лент к процедуре, зависящие от разновидности, длинны и качества ленты. Чтобы успешно состыковать ленту под рукой должна быть включенная сеть с напряжением 220В и 380В.


Процесс разделки конвейерных лент

— это специальное разделывание лент, в котором учитывается ширина ленты и количество прокладок. Оставшуюся резину убирают с отслоенных концов и делают это при помощи машинки предназначенной для шлифовки. Дальше поверхность обрабатывают клеем, накладывают новую резину и опять проклеивают. Потом присоединяются концы ленты и на них укладывается сырой материал. Как только мы выложили резину включается пресс и под действием температуры выше 180 градусов и высокого давления концы ленты объединяются в одно целое. Факторы, которые определяют время состыковки – это толщина резинового слоя и температура воздуха. После процесса вулканизации ленте надо остыть до определенной температуры и лишь после этого ее можно эксплуатировать.

Преимущества метода горячей вулканизации

Горячая вулканизация транспортных лент обладает рядом преимуществ. Например, восстановление эксплуатации конвейера, повышенная прочность стыка, равномерная толщина ленты, отсутствие каких-либо зазоров. Также она обеспечивает гибкость и эластичность стыковочных швов, предоставляет возможность стыковки при сильных загрязнениях или отрицательном температурном режиме. Может использоваться для лент, изготовленных из любых материалов. Выполняет восстановление без демонтажа, гарантирует долговечность соединительных швов. Данная технология используется для формирования однородных конвейеров.

Оборудование для горячей стыковки конвейерных лент

Для горячей стыковки лент используется определенное оборудование: наборная рамка; закрепляющие приспособления, выравнивающие пластины, болты и гайки, верхние и нижние тепловые пластины, пресс, прибор для контроля за нагреванием. Данный метод является надежной системой соединения транспортных лент. Наши сотрудники используют его для выполнения работ с четким контролем качества на всех этапах. Предварительно конвейерная лента подготавливается, способы стыковки могут слегка отличаться (в одном применяется клей, в другом нет). Соблюдение технологий гарантирует прочность и стабильность выполняемых процессов.

Область применения горячей вулканизации

Технология применяется для восстановления вулканизации ленты конвейеров, которые используются не только в стандартных помещениях, но также и в сильно запыленных промышленных зданиях. Подходит для эксплуатации на открытом воздухе. Благодаря ей гарантирован качественный результат эксплуатации конвейерных линий для перевозки сильно нагретого груза, пищевых продуктов и сыпучих материалов. К ограничениям относятся высокая цена специального оборудования, повышенная трудоемкость процессов. Стоит учитывать, что компенсирование осуществляется за счет демократичной стоимости расходного материала.

Как мы работаем

1
ВЫБИРАЕТЕ ПРОДУКЦИЮ ИЛИ УСЛУГУ

2
ОСТАВЛЯЕТЕ ЗАЯВКУ НА САЙТЕ ИЛИ ПО ТЕЛЕФОНУ

3
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ДОГОВОРА НА ПРОДУКЦИЮ ИЛИ УСЛУГИ

4
ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ ПОСЛЕ ВЫПОЛНЕНИЯ
  • Круглосуточная доставка в любую точку России любого объёма
  • Более 8 545 довольных клиентов по всей России.
  • Клиенты в 287 городах России
  • Поставщик более 100 тысяч предприятий и компаний по всей России
  • Индивидуальный подход к каждому клиенту!